XCMG 414101929 XE800 Σύστημα κυλίνδρων τροχιάς κάτω/βαρέως τύπου ερπυστριοφόρο/τροχιά/εξαρτήματα πλαισίου πηγή εργοστασίου και κατασκευαστή-cqctrack (HELI)

Το συγκρότημα κάτω κυλίνδρου τροχιάς γιαXCMG XE800είναι ένα κρίσιμα κατασκευασμένο εξάρτημα του οποίου η απόδοση επηρεάζει άμεσα τη σταθερότητα του μηχανήματος, την αποδοτικότητα της μετακίνησης και το συνολικό λειτουργικό κόστος. Κατασκευαστές όπωςCQCTrackέχουν καθιερώσει την ικανότητά τους να παράγουν αυτά τα εξαρτήματα σε υψηλό τεχνικό επίπεδο, παρέχοντας στην παγκόσμια αγορά βαρέος εξοπλισμού μια αξιόπιστη και υψηλής αξίας λύση πλαισίου, υποστηριζόμενη από σημαντική βιομηχανική τεχνογνωσία κατασκευής.

1. Εκτελεστική Σύνοψη & Επισκόπηση Στοιχείων

Αυτό το τεχνικό δελτίο δεδομένων παρέχει μια λεπτομερή επεξεργασία του συγκροτήματος κυλίνδρου βάσης τροχιάς (Αριθμός εξαρτήματος OEM: 414101929), ενός ζωτικού εξαρτήματος που φέρει φορτίο για τοXCMG XE800Μεγάλος υδραυλικός εκσκαφέας. Σχεδιασμένος για εξαιρετικά βαριές εφαρμογές σε ορυχεία και χωματουργικές εργασίες μεγάλης κλίμακας, αυτός ο οδοστρωτήρας υπόκειται σε ακραία στατικά φορτία και έντονες κραδασμούς. Το συγκρότημα έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει αξιόπιστη καθοδήγηση της τροχιάς και διατηρήσιμη απόδοση στα πιο τραχιά και έντονα περιβάλλοντα πρόσκρουσης. Κατασκευαστές όπωςCQCTrack, αξιοποιώντας την βιομηχανική κατασκευαστική ικανότητα του Ομίλου HELI, παράγουν αυτά τα εξαρτήματα ώστε να πληρούν τις αυστηρές προδιαγραφές που απαιτούνται για τέτοια μηχανήματα, προσφέροντας μια ισχυρή και τεχνικά ορθή εναλλακτική λύση στα γνήσια ανταλλακτικά.

2. Κύρια Λειτουργία & Λειτουργικός Ρόλος στο Σύστημα Ανίχνευσης

Ο κάτω κύλινδρος (Carrier Roller) αποτελεί τον ακρογωνιαίο λίθο του συστήματος κάτω μέρους του εκσκαφέα, εκπληρώνοντας τρεις κρίσιμες μηχανικές λειτουργίες:

• Κύριο φέρον στοιχείο: Λειτουργεί ως κύριο σημείο στήριξης, φέροντας το σημαντικό βάρος του κάτω πλαισίου του κυλίνδρου τροχιάς και του ίδιου του μηχανήματος. Το φορτίο μεταφέρεται από το κύριο πλαίσιο, μέσω του κυλίνδρου και στην αλυσίδα τροχιάς.
• Καθοδήγηση άνω τροχιάς και διαχείριση χαλάρωσης: Υποστηρίζει την άνω (επιστροφή) τροχιά της αλυσίδας της τροχιάς, διατηρώντας τη βέλτιστη τάση και χαλάρωση της τροχιάς. Η σωστή χαλάρωση είναι ζωτικής σημασίας για την ελαχιστοποίηση των κραδασμών, τη μείωση των δυναμικών καταπονήσεων και τη διασφάλιση της ομαλής εμπλοκής του γραναζιού κατά την κίνηση και την αντίθετη περιστροφή.
• Ευθυγράμμιση τροχιάς: Οι διπλές, ακριβείας κατεργασμένες φλάντζες στο σώμα του κυλίνδρου παρέχουν συνεχή πλευρική καθοδήγηση στις εσωτερικές ομάδες συνδέσμων της αλυσίδας τροχιάς, αποτρέποντας την πλευρική μετατόπιση και τον πιθανό εκτροχιασμό, ειδικά κατά τους ελιγμούς στροφής.

3. Λεπτομερείς Τεχνικές Προδιαγραφές & Μηχανική Μελέτη

3.1. Εφαρμογή & Αναφορά OEM:

• Κύριο μοντέλο μηχανήςΥδραυλικός εκσκαφέας XCMG XE800.
• Αριθμός εξαρτήματος OEM: 414101929. Αυτός ο αριθμός προσδιορίζει το πλήρες συγκρότημα κυλίνδρων όπως καθορίζεται από την XCMG.

3.2. Μηχανολογικός Σχεδιασμός & Κατασκευή:

• Τύπος: Σφραγισμένος και λιπασμένος (S&L) κύλινδρος βάσης βαρέως τύπου.
• Περίβλημα/Σφυρηλασία: Το κύριο σώμα κατασκευάζεται από σφυρήλατο χάλυβα υψηλής αντοχής, χαμηλού κράματος (HSLA) (π.χ., 40Mn2, 50Mn). Η διαδικασία σφυρηλάτησης εξασφαλίζει ανώτερη δομή κόκκων και κατευθυντική αντοχή, προσφέροντας εξαιρετική αντοχή σε κρούση και αστοχία λόγω κόπωσης σε σύγκριση με τα αντίστοιχα χυτά.
• Άξονας: Κατασκευασμένος από κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής σε εφελκυσμό, βαφής και θερμικής επεξεργασίας (π.χ., 42CrMo). Οι στροφείς του άξονα είναι λειανμένοι με ακρίβεια μέχρι να επιτευχθεί λεπτό φινίρισμα επιφάνειας για να εξασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του συστήματος ρουλεμάν.
• Σχεδιασμός φλάντζας: Διαθέτει στιβαρές, ενσωματωμένες διπλές φλάντζες. Το ύψος και το πάχος της φλάντζας έχουν σχεδιαστεί για να παρέχουν μέγιστη συγκράτηση για την αλυσίδα της ερπύστριας υπό συνθήκες έντονης πλευρικής φόρτωσης.

3.3. Επιστήμη Υλικών & Μεταλλουργία:

• Βαθμός υλικού: Οι χάλυβες κραμάτων βορίου ή χρωμίου-μαγγανίου χρησιμοποιούνται συνήθως για την εξαιρετική σκληρυνσιμότητα και τα χαρακτηριστικά φθοράς τους.
• Πρωτόκολλο θερμικής επεξεργασίας:
  • Επεξεργασία πυρήνα: Ολόκληρη η σφυρηλάτηση υφίσταται σκλήρυνση και σκλήρυνση (Q&T) για να επιτευχθεί μια ομοιόμορφη, ανθεκτική δομή πυρήνα με υψηλή αντοχή σε κρούση (τυπική σκληρότητα 30-35 HRC).
  • Επεξεργασία Επιφάνειας Φθοράς: Η επιφάνεια κύλισης εξωτερικής διαμέτρου (OD) και οι διαδρομές οδηγών φλάντζας υφίστανται επαγωγική σκλήρυνση. Αυτή η διαδικασία δημιουργεί ένα βαθύ, σκληρυμένο περίβλημα (πραγματικό βάθος συνήθως 5-8 mm) με επιφανειακή σκληρότητα 55-62 HRC, παρέχοντας εξαιρετική αντοχή στη φθορά από λειαντικά από την αλυσίδα.
• Προστασία από τη διάβρωση: Το εξάρτημα αμμοβολείται και επικαλύπτεται με εποξειδικό αστάρι υψηλής απόδοσης και ανθεκτική τελική επίστρωση πολυουρεθάνης για αντοχή στη διάβρωση και την περιβαλλοντική υποβάθμιση.

3.4. Σύστημα ρουλεμάν και στεγανοποίησης (Ο πυρήνας ανθεκτικότητας):

• Τύπος ρουλεμάν: Χρησιμοποιεί διάταξη κωνικών ρουλεμάν διπλής σειράς. Αυτή η διαμόρφωση επιλέγεται για την υψηλή ακτινική ικανότητα φορτίου και την ικανότητά της να ανταποκρίνεται στα αξονικά ωστικά φορτία που παράγονται κατά την τόρνευση της μηχανής.
• Σύστημα Σφράγισης: Χρησιμοποιεί έναν υπερσύγχρονο, πολυβάθμιο λαβύρινθο με σχεδιασμό πλωτής σφράγισης προσώπου. Αυτό το σύστημα περιλαμβάνει:
  • Πρωτεύουσα σφράγιση: Μια σφράγιση πλωτής όψης με τροχισμό ακριβείας, που συχνά ενσωματώνει προηγμένα πολυμερή μηχανικής ή δακτυλίους από σκληρυμένο χάλυβα, η οποία δημιουργεί ένα δυναμικό φράγμα επαφής.
  • Δευτερεύουσα Σφραγίδα & Λαβύρινθος: Μια εξωτερική ελαστική σφράγιση χείλους κατά της σκόνης και μια σύνθετη κατεργασμένη διαδρομή λαβυρίνθου που λειτουργεί παράλληλα για την αποβολή ρύπων και την αποτροπή της εισόδου λειαντικών σωματιδίων και υγρασίας.
• Λίπανση: Η κοιλότητα γεμίζεται με ένα γράσο ακραίας πίεσης (EP) υψηλού ιξώδους με βάση το σύμπλοκο λιθίου, σχεδιασμένο για να διατηρεί τη λιπαντικότητα και την αντοχή της δομικής μεμβράνης υπό υψηλά φορτία και διακυμάνσεις θερμοκρασίας.

4. Διαδικασία Παραγωγής & Διασφάλιση Ποιότητας στην CQCTrack (HELI)

Η παραγωγή αυτού του κυλίνδρου σε μια εγκατάσταση όπως το CQCTrack περιλαμβάνει μια πειθαρχημένη, πολυσταδιακή διαδικασία:

1. Προετοιμασία Υλικού & Σφυρηλασία: Επιλεγμένα χαλύβδινα τεμάχια θερμαίνονται σε μια ακριβή θερμοκρασία σφυρηλάτησης και διαμορφώνονται σε κενά σχεδόν καθαρού σχήματος χρησιμοποιώντας πρέσες σφυρηλάτησης κλειστής μήτρας μεγάλης χωρητικότητας.
2. Κατεργασία με ακατέργαστη επεξεργασία και φινίρισμα: Τα κέντρα τόρνευσης και κατεργασίας CNC εκτελούν εργασίες για τη δημιουργία της τελικής γεωμετρίας, συμπεριλαμβανομένης της εξωτερικής διαμέτρου, των φλαντζών, της εσωτερικής οπής και των χαρακτηριστικών στερέωσης, διασφαλίζοντας την αυστηρή τήρηση των ανοχών διαστάσεων.
3. Ελεγχόμενη Θερμική Επεξεργασία: Τα εξαρτήματα υποβάλλονται σε επεξεργασία μέσω αυτοματοποιημένων γραμμών θερμικής επεξεργασίας για Q&T, ακολουθούμενες από μηχανές επαγωγικής σκλήρυνσης ελεγχόμενες από CNC για την ακριβή εφαρμογή του ανθεκτικού στη φθορά περιβλήματος.
4. Ακριβής Συναρμολόγηση: Τα ρουλεμάν και οι τσιμούχες εγκαθίστανται σε ελεγχόμενο, καθαρό περιβάλλον. Η συναρμολόγηση συμπιέζεται με γράσο για να διασφαλιστεί η πλήρης πλήρωση της κοιλότητας και η εφαρμογή της στεγανοποίησης.
5. Πλήρης ποιοτικός έλεγχος:
   • Διαστατική Μετρολογία: Επιθεώρηση CMM (Μηχανή Μέτρησης Συντεταγμένων) για την επαλήθευση όλων των κρίσιμων διαστάσεων, συμπεριλαμβανομένης της διαμέτρου της οπής, του μεγέθους του στροφέα και της συνολικής εκκεντρότητας.
   • Επαλήθευση υλικού και σκληρότητας: Φασματοχημική ανάλυση για την ποιότητα του υλικού και δοκιμές Rockwell/Brinell σε περιοχές περιβλήματος και πυρήνα.
   • Επικύρωση Απόδοσης: Δοκιμή περιστροφικής ροπής για την επιβεβαίωση της ομαλής λειτουργίας των ρουλεμάν και της σωστής λειτουργίας στεγανοποίησης μετά τη συναρμολόγηση.
   • Τεκμηρίωση: Παροχή Πιστοποιητικών Υλικών και Τελικών Εκθέσεων Επιθεώρησης για ιχνηλασιμότητα.

5. Πλαίσιο Προμηθειών και Εφοδιαστικής Αλυσίδας

• Αναγνώριση κατασκευαστή:CQCTrackαντιπροσωπεύει ένα εξειδικευμένο βιομηχανικό εργοστάσιο με έμφαση στα εξαρτήματα του κάτω μέρους του αμαξώματος, το οποίο λειτουργεί υπό την εταιρική ομπρέλα και την ποιοτική υποδομή του Ομίλου HELI. Η εκτεταμένη κατασκευαστική εμπειρία της HELI παρέχει τη βάση για την παραγωγή μεγάλου όγκου ακριβών, βαρέων εξαρτημάτων.
• Πρόταση αξίας: Η προμήθεια του κυλίνδρου βάσης XCMG XE800 από την CQCTrack προσφέρει μια τεχνολογικά προηγμένη και οικονομικά αποδοτική λύση. Παρακάμπτει τις παραδοσιακές περικοπές στην εφοδιαστική αλυσίδα, παρέχοντας παράλληλα ένα προϊόν που έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με τα λειτουργικά και ανθεκτικότερα πρότυπα που απαιτούνται για την απαιτητική λειτουργία ενός μηχανήματος όπως το XE800.

6. Σύνοψη Βασικών Τεχνικών Πλεονεκτημάτων

• Βελτιστοποιημένη Κατανομή Φορτίου: Ο σφυρήλατος σχεδιασμός του αμαξώματος και του στιβαρού άξονα έχουν σχεδιαστεί για να διαχειρίζονται το δυναμικό φάσμα φορτίου του εκσκαφέα XE800.
• Μέγιστη αντοχή στην τριβή: Η βαθιά επαγωγική σκλήρυνση σε κρίσιμες επιφάνειες φθοράς παρατείνει δραματικά τη διάρκεια ζωής, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και το κόστος ανά ώρα.
• Ανώτερη Αποκλεισμός Ρύπανσης: Το σύστημα πολλαπλών λαβυρίνθων με πλωτή στεγανοποίηση αποτελεί σημείο αναφοράς στον κλάδο για την προστασία του ρουλεμάν σε σκληρά περιβάλλοντα, γεγονός που αποτελεί τον σημαντικότερο παράγοντα για τη μακροζωία των εξαρτημάτων του κάτω μέρους του αμαξώματος.
• Ακρίβεια για Απόδοση: Κατεργασμένο με CNC για να διασφαλίζεται η τέλεια εφαρμογή, η οποία προάγει την ομαλή λειτουργία της τροχιάς, μειώνει τους κραδασμούς και ελαχιστοποιεί τις παρασιτικές απώλειες ισχύος στο σύστημα τελικής μετάδοσης.
• Αποδεδειγμένη Κατασκευαστική Κατασκευή: Η παραγωγή σύμφωνα με το σύστημα διαχείρισης ποιότητας του Ομίλου HELI (συνήθως ISO 9001, IATF 16949) εγγυάται συνέπεια, αξιοπιστία και απόδοση σε κάθε παρτίδα.